Những đổi mới về hợp chất và quy trình đùn ngày nay có thể giúp các nhà sản xuất cáp đáp ứng các thông số kỹ thuật độc đáo của ngành năng lượng mặt trời. Nhiều nhà sản xuất cáp đang làm việc chặt chẽ với đơn vị chỉ định dự án để sản xuất cáp đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Để sản xuất các sản phẩm cáp có thể đáp ứng các yêu cầu của hệ thống quang điện mặt trời, thiết kế của chúng phải đáp ứng các yêu cầu của IEC 62930: ED 1.0: 2017 và BS EN 50618: 2014.

          Khi tìm cách hiểu các đặc điểm cụ thể và trọng tâm của từng tiêu chuẩn, cần xem xét thêm kích thước của dây dẫn cáp. Trong số đó, BS EN 50618 chỉ quy định phạm vi kích thước dây dẫn là từ 1,5 đến 240m2, trong khi phạm vi cho phép của IEC 62930 lớn hơn, là từ 1,5 đến 400m2. Điều đáng chú ý là dù đường kính của sản phẩm cáp lớn nhưng kích thước ruột dẫn có thể nhỏ do được bao bọc bởi lớp cách điện, lớp đệm và lớp giáp dây thép. Do đó, việc quyết định sản phẩm cáp tiêu chuẩn nào nên được thử nghiệm không nên chỉ dựa vào kích thước ruột dẫn.

           Sự khác biệt chính giữa các tiêu chuẩn là vật liệu được phép thử nghiệm, ví dụ, BS EN 50618 chỉ cho phép thử nghiệm các sản phẩm cáp được làm bằng vật liệu LSHF. Các loại sản phẩm cáp này thải ra khói và khí ăn mòn thấp hơn khi gặp hỏa hoạn. Chúng thường được chỉ định cho các tòa nhà công cộng vì chúng có thể giảm thiểu rủi ro đối với an toàn công cộng. Ngược lại, IEC 62930 cho phép thử nghiệm vật liệu có hoặc không có LSHF, bao gồm cả sản phẩm cáp pvc. Khi vật liệu này cháy sẽ tạo ra khói dày đặc và khói độc, PVC hoặc PVC biến tính phù hợp hơn với yêu cầu của khách hàng. Ví dụ, các sản phẩm cáp PVC có thể phù hợp hơn để vận chuyển điện từ các tấm pin mặt trời đến các cơ sở xử lý nước vì chúng có khả năng kháng hóa chất cao hơn các sản phẩm LSHF.

           Theo tiêu chuẩn IEC 62930 và BS EN 50618, thử nghiệm khả năng chịu nhiệt là bắt buộc. Thử nghiệm được thiết kế để xác định tuổi thọ của cáp, bao gồm thử nghiệm bất kỳ sản phẩm cáp quang điện nào ở nhiệt độ lên đến 120 ° C trong 20.000 giờ để mô phỏng hiệu suất của sản phẩm đang hoạt động. Khi các tiêu chuẩn này lần đầu tiên được xây dựng, thử nghiệm độ bền nhiệt đã gây ra một số tranh cãi, bởi vì biện pháp chính là để chứng minh cáp sẽ chạy trong bao lâu trước khi đạt đến ngưỡng quy định; tất cả các thử nghiệm này được thực hiện trong các điều kiện được kiểm soát. Vì nhiều sản phẩm cáp quang điện được lắp đặt trong điều kiện khắc nghiệt, kết quả của thử nghiệm này có thể không mang tính quyết định như các thử nghiệm thuần thục hơn (chẳng hạn như thử nghiệm áp suất nhiệt được sử dụng để kiểm tra xem liệu vỏ bọc và vật liệu cách điện có thể chịu được áp suất ở nhiệt độ cao hay không). Tuy nhiên, gửi các sản phẩm cáp để kiểm tra khả năng chịu nhiệt có thể giúp chứng minh thêm chất lượng của cáp.

             Mặc dù các sản phẩm cáp có thể vượt qua thử nghiệm khả năng chịu nhiệt một cách thành công, nhưng cũng cần xem xét các đặc tính khác sẽ bị ảnh hưởng như thế nào bởi các điều kiện hoạt động của chúng. Ví dụ, các tấm pin mặt trời thường được lắp đặt ở các vùng ven biển hoặc sa mạc, nơi nhiệt độ có thể giảm nhanh, có thể làm đứt hoặc cong cáp do nhiệt độ giảm xuống đến giá trị nhiệt độ vận hành thiết kế của các sản phẩm cáp này. Nếu sản phẩm cáp được sản xuất bằng vật liệu kém hơn, chúng có thể hấp thụ nhiều nước và làm giảm hiệu suất của sản phẩm cáp bằng cách giảm dòng điện mà sản phẩm cáp có thể mang theo. Những ví dụ này cho thấy nhu cầu thử nghiệm hiệu suất rộng rãi của cáp quang điện để xác minh chất lượng và khả năng ứng dụng của việc lắp đặt trong các điều kiện quy định.